金属圆锯片的锯齿角度是决定切割效果的核心参数，主要包括前角、后角、楔角和斜角（侧前角 / 侧后角），不同角度的组合会直接影响切削力、排屑效率、切口质量和刀具寿命，具体影响如下：
1. 前角（γ）—— 决定切削的轻快程度
前角是锯齿切削刃与基面的夹角，它直接影响切削层的变形程度和切削力大小。
正前角
特点：切削刃锋利，切削时阻力小，排屑顺畅，适合切割软质金属（如铝、铜、低碳钢）。
效果：切割轻快，不易产生粘刀现象，切口表面光滑；但前角过大会降低锯齿的强度，容易崩齿。
负前角
特点：切削刃强度高，耐冲击性好，适合切割硬质、高强度金属（如不锈钢、合金钢、铸铁）。
效果：能承受较大的切削力，减少锯齿崩损；但切削阻力大，排屑相对困难，需要配合更高的切削速度和冷却液使用，否则容易出现切口粗糙、发热严重的问题。
零前角
特点：介于正负前角之间，兼顾一定锋利度和强度。
效果：适合切割中等硬度的金属型材，通用性较强。
2. 后角（α）—— 避免锯齿与工件摩擦
后角是锯齿后面与切削平面的夹角，作用是减少锯齿背面和已加工表面的摩擦。
后角偏大
效果：摩擦阻力小，切削温度低，能提升切口光洁度，延长锯片寿命；但过大会削弱锯齿强度，容易变形、崩齿。
后角偏小
效果：锯齿强度高，但摩擦加剧，切削时发热严重，不仅会导致锯片磨损加快，还会让切口出现毛刺、变形，尤其在切割粘性金属时更明显。
适用规律：软金属切削需较大后角（减少摩擦），硬金属切削需较小后角（保证强度）。
3. 楔角（β）—— 锯齿的 “强度保障”
楔角是前刀面与后刀面的夹角，楔角 = 90° - 前角 - 后角，它直接决定锯齿的刃口强度。
楔角越大：锯齿强度越高，抗冲击、抗磨损能力越强，适合重负荷切削硬金属；但切削阻力会增大。
楔角越小：锯齿越锋利，切削轻快，适合轻负荷切削软金属；但强度不足，易崩刃。
4. 斜角（侧前角 / 侧后角）—— 影响侧面排屑与切口垂直度
斜角针对带侧切刃的锯片（如用于切槽、切断的锯片），分为侧前角和侧后角。
侧前角：影响侧面切削的排屑效果，侧前角越大，侧面排屑越顺畅，减少切屑粘附在锯片侧面的概率，避免切口侧壁划伤。
侧后角：防止锯片侧面与工件切口壁摩擦，侧后角过小会导致侧壁摩擦严重，出现切口垂直度差、表面粗糙的问题。
